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一般的に、云顶yd7610备用网址部品の規格精度は鋳物構造、鋳物材料、鋳型製作、鋳造殻、培焼、灌漑などの要素によって損なわれています。その中で、すべての段階に設定されています。下記は精密鋳造規格の精度と欠点を引き起こす要素です。
（1）鋳物構造の危害：a.鋳物壁が厚く、縮水率が大きく、鋳物壁が薄く、縮水率が小さい。b.任意の縮小率が大きく、阻止縮小率が小さい。
（2）鋳物材料の危害：a.原材料中の炭素含有量が高いほど、線の縮水率が小さく、炭素含有量が低いほど、線の縮水率が大きい。b.一般材料の鍛造の縮水率は以下である：鍛造の縮水率K=(LM-LJ)/LJ×100%、LMはダイ規格、LJは鋳物規格である。Kは下記の要素の危害を受けます。蝋烛型K 1、鋳物構造K 2、アルミニウム合金タイプK 3、注温K 4。
（3）鋳型製作は鋳物線の縮小率に対する危害：a.ワックス温度、ワックス作業圧力、保圧時間は鋳型の規格に対する危害はワックス温度で顕著であり、次はワックス作業圧力であり、鋳型の成形を確保した後、鋳型の最終規格に対する危害は大きくない。b.ワックス（型）の線の縮水率は約0.9-1.1%です。c.溶融型の貯蔵?保管時には、さらに収束をもたらし、その収束値は全体の収斂量の10%程度であるが、12時間貯蔵した後、溶融型の規格は安定している。d.ロウモードの軸方向の縮水率は長短方向の縮水率の30-40%だけで、ワックス温度は任意の縮水率に対する危害がはるかに高く、遮断された縮水率に対する危害を超えています。
（4）シェル原材料の危害：ジルコニア、ジルコニア、上店砂、上店粉を選択し、熱膨張係数が小さいので、4.6×10-6/℃だけで、無視できます。
（5）型シェル培焼の危害：型殻の熱膨張係数が小さいため、型殻温度が1150℃の時、0.053%しかないので、無視できます。
（6）注ぎ込む温度の危害：注水温度が高いほど、縮水率が大きくなり、注水温度が低いほど、縮水率が小さくなります。したがって、注水温度はできるだけ高くなります。
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